Industrielle Automatisierung
Chinas führender Anbieter von elektrohydraulischen Servo-Spritzgießmaschinen – Lösungen für fortschrittliche Fabriken
Modellrepräsentation
Kernvorteile und professionelle Funktionen
Außergewöhnliche Energieeffizienz
Das Herzstück des Systems bildet ein hochpräziser Servomotor mit Pumpe, der nur bei Bedarf arbeitet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydraulikmaschinen, die permanent laufen, verbraucht er Energie nur bei Vorgängen wie Plastifizierung und Einspritzung. Dies führt zu erheblichen Energieeinsparungen von 50 % bis 70 % und ermöglicht eine schnelle Amortisation der Investition.
Verbesserte Präzision und Wiederholgenauigkeit
Die Servosteuerung ermöglicht die präzise Regelung von Druck, Durchfluss und Position. Dies gewährleistet eine überragende Prozessstabilität, gleichbleibende Teilequalität Schuss für Schuss und reduzierte Ausschussraten – selbst bei komplexen Spritzgießzyklen.
Leiserer und saubererer Betrieb
Die Maschine arbeitet deutlich leiser als herkömmliche Hydraulikpressen. Das geschlossene Ölkreislaufsystem minimiert in Kombination mit dem bedarfsgesteuerten Servoantrieb zudem die Wärmeentwicklung und reduziert das Risiko von Öllecks, was zu einer besseren Arbeitsumgebung in der Fabrik beiträgt.
Hohe Leistung und Zuverlässigkeit
Diese Lösung behält die hohe Klemmkraft und Einspritzleistung hydraulischer Systeme bei und ist dadurch robust und vielseitig für eine breite Palette von Materialien und Anwendungen einsetzbar, ohne dass Geschwindigkeit oder Leistung beeinträchtigt werden.
Ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis
Sie bietet die Leistungsvorteile einer fortschrittlichen elektrischen Steuerung zu einem günstigeren Preis als eine vollelektrische Maschine und ist damit die ideale „Best-of-both-worlds“-Lösung für die überwiegende Mehrheit der Anwendungen.
Häufig gestellte Fragen
Wie spart ein servogesteuertes Hydrauliksystem Energie?
Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, die permanent mit voller Leistung laufen, arbeiten Servomotor und Pumpe ausschließlich bedarfsgesteuert. Sie verbrauchen nur während der aktiven Phasen des Formgebungsprozesses, wie z. B. Einspritzen und Plastifizieren, Energie, was zu Energieeinsparungen von 50 % bis 70 % führt.
Wird beim System Leistung oder Geschwindigkeit zugunsten der Effizienz geopfert?
Nein. Das System behält die robuste Klemmkraft und die hohe Einspritzleistung bei, die für traditionelle Hydraulikmaschinen charakteristisch sind, und gewährleistet so die notwendige Geschwindigkeit und Leistung für vielfältige Anwendungen.
Wie verbessert die Servosteuerung die Produktqualität?
Die Servoregelung ermöglicht eine hochpräzise, geschlossene Regelung von Druck, Durchfluss und Positionierung. Diese präzise Steuerung gewährleistet eine hohe Prozesswiederholgenauigkeit, gleichbleibende Teilequalität und deutlich geringere Ausschussraten.
Ist dieses System leiser als herkömmliche Hydraulikmaschinen?
Ja, es arbeitet mit deutlich niedrigeren Geräuschpegeln, da der Servoantrieb nur bei Bedarf läuft und das geschlossene Ölkreislaufsystem die Gesamtvibrationen und mechanischen Geräusche minimiert.
Warum gilt diese Lösung als äußerst kosteneffektiv?
Sie bietet die Vorteile einer vollelektrischen Maschine in Bezug auf hohe Präzision und Energieeinsparung, jedoch zu deutlich günstigeren Investitionskosten, was sie zur idealen Wahl für die meisten Standard- und fortgeschrittenen Spritzgussanwendungen macht.