Industrielle Automatisierung
Fortschrittliche elektrohydraulische Servo-Spritzgießmaschinen von chinesischen Anbietern | Intelligente Hybridfabrik-Lösungen
Modellrepräsentation
Kernvorteile und professionelle Funktionen
Außergewöhnliche Energieeffizienz
Das Herzstück des Systems bildet ein hochpräziser Servomotor mit Pumpe, der nur bei Bedarf arbeitet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydraulikmaschinen, die permanent laufen, verbraucht er Energie nur bei Vorgängen wie Plastifizierung und Einspritzung. Dies führt zu erheblichen Energieeinsparungen von 50 % bis 70 % und ermöglicht eine schnelle Amortisation der Investition.
Verbesserte Präzision und Wiederholgenauigkeit
Die Servosteuerung ermöglicht die präzise Regelung von Druck, Durchfluss und Position. Dies gewährleistet eine überragende Prozessstabilität, gleichbleibende Teilequalität Schuss für Schuss und reduzierte Ausschussraten – selbst bei komplexen Spritzgießzyklen.
Leiserer und saubererer Betrieb
Die Maschine arbeitet deutlich leiser als herkömmliche Hydraulikpressen. Das geschlossene Ölkreislaufsystem minimiert in Kombination mit dem bedarfsgesteuerten Servoantrieb zudem die Wärmeentwicklung und reduziert das Risiko von Öllecks, was zu einer besseren Arbeitsumgebung in der Fabrik beiträgt.
Hohe Leistung und Zuverlässigkeit
Diese Lösung behält die hohe Klemmkraft und Einspritzleistung hydraulischer Systeme bei und ist dadurch robust und vielseitig für eine breite Palette von Materialien und Anwendungen einsetzbar, ohne dass Geschwindigkeit oder Leistung beeinträchtigt werden.
Ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis
Sie bietet die Leistungsvorteile einer fortschrittlichen elektrischen Steuerung zu einem günstigeren Preis als eine vollelektrische Maschine und ist damit die ideale „Best-of-both-worlds“-Lösung für die überwiegende Mehrheit der Anwendungen.
Häufig gestellte Fragen
Wie erreicht das System Energieeinsparungen von 50 % bis 70 %?
Das System nutzt einen hochpräzisen Servomotor und eine Pumpe, die bedarfsgesteuert arbeitet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, die kontinuierlich laufen, verbraucht dieses System nur während aktiver Phasen wie Plastifizierung und Einspritzung Energie.
Was macht dieses System präziser als herkömmliche Hydraulikmaschinen?
Die fortschrittliche Servosteuerung ermöglicht die präzise Regelung von Druck, Durchflussrate und Position. Dies gewährleistet eine hervorragende Prozessstabilität und gleichbleibende Teilequalität bei jedem Schuss, wodurch die Ausschussrate gesenkt wird.
Ist der Betrieb dieser Maschine laut?
Nein, die Maschine ist so konstruiert, dass sie deutlich leiser arbeitet. Die Kombination aus bedarfsgesteuertem Servoantrieb und geschlossenem Ölkreislauf senkt den Geräuschpegel erheblich und minimiert das Risiko von Überhitzung und Ölaustritt.
Reduziert die energiesparende Konstruktion die Klemmkraft oder die Klemmgeschwindigkeit?
Keineswegs. Das System behält die robuste Klemmkraft und die zuverlässige Einspritzleistung, die für herkömmliche hydraulische Systeme charakteristisch sind, vollständig bei und gewährleistet so die Eignung für eine Vielzahl von Materialien.
Warum gilt diese Lösung als äußerst kosteneffektiv?
Sie bietet die Vorteile einer hochpräzisen Steuerung durch eine elektrische Maschine, jedoch zu einem wesentlich niedrigeren Preis. Damit ist sie eine äußerst praktische Lösung, die das Beste aus beiden Welten für die meisten Spritzgussanwendungen vereint.